常有用(yong)戶在使用(yong)電磁流量(liàng)計的過程(cheng)中出現電(diàn)磁流量計(jì)無💔流量信(xin)号輸出的(de)情況，廣州(zhōu)新工控儀(yí)表科技有(yǒu)限🌂公司通(tong)過多年的(de)生産和現(xian)場應用經(jing)驗總結出(chū)以下故🌈障(zhang)原因‼️及解(jie)決方法：
一(yī)、故障原因(yīn)
無流量信(xin)号輸出大(da)體上可歸(guī)納爲5個方(fang)面故障原(yuan)因㊙️，它✊們是(shi)：
    （1）電源未通(tōng)等電源方(fāng)面故障；
    （2）連(lián)接電纜（勵(li)磁回路，信(xìn)号回路）系(xi)統方面故(gu)障；
    （3）液體流(liú)動狀況方(fāng)面故障；
    （4）傳(chuán)感器部件(jiàn)損壞或測(cè)量内壁附(fù)着層引起(qi)等方面✊的(de)故障；
    （5）轉換(huàn)器元器件(jiàn)損壞方面(miàn)的故障。

二(er)、檢查程序(xu)
    先按順序(xu)全面考慮(lü)作初步凋(diāo)查和判斷(duàn)，然後再逐(zhú)項🔴細緻檢(jiǎn)查嘗試排(pai)除故障。檢(jian)查順序的(de)先後原則(ze)是：1.可經觀(guān)察或詢問(wen)了解👅毋須(xu)較大操作(zuò)的在前，即(jí)先易後難(nán)；2.按過去現(xian)場檢修經(jīng)🐇驗出現頻(pín)度較高而(ér)售後可能(néng)出現概率(lü)；3.檢查本身(shēn)的先後要(yao)求較高者(zhě)👄在前。若經(jīng)初步調查(cha)确認是後(hou)幾項故🏃🏻‍♂️障(zhang)原因，亦可(ke)✌️提前作細(xi)緻檢⛷️查。 
4.電(diàn)磁流量計(jì)校驗儀是(shi)爲調試和(hé)檢查電磁(ci)流量計專(zhuān)門設💚計❤️的(de)儀器，模拟(ni)流量傳感(gan)器的輸出(chu)信号，如開(kāi)封儀表廠(chang)的VMB、VME型等

三(sān)、故障檢查(chá)和采取措(cuo)施

查電源(yuan)方面故障(zhang)：首先确認(ren)己接入電(dian)源，再檢查(chá)電💚源各部(bu)分。查☂️主電(diàn)源和勵磁(ci)電流熔絲(sī)，若接入符(fú)合😍規定電(dian)流🚶‍♀️值新熔(rong)絲再通電(dian)而又熔斷(duàn)，必須找出(chu)故障所在(zài)點。查電源(yuán)線路闆輸(shū)出各路電(diàn)壓是否正(zheng)常，或試置(zhi)換整個電(dian)源線路闆(pǎn)。

查連接電(diàn)纜系統方(fāng)面故障：分(fèn)别查連接(jie)激磁系統(tǒng)和信号系(xì)統的電纜(lǎn)是否通，連(lián)接是否正(zheng)确。

查液體(ti)流動方向(xiàng)和管内液(yè)體充滿性(xing)：液體流動(dòng)方向必須(xu)與傳感器(qì)殼體上箭(jiàn)頭方向一(yi)緻。對于能(néng)正反向測(cè)量的電磁(cí)流量計，若(ruo)方向不一(yī)緻雖仍可(kě)測量，但沒(mei)定的顯示(shi)流動正反(fǎn)方✏️向不符(fú)，必須改正(zheng)之。若拆傳(chuan)感🌈器工作(zuo)量大，也可(ke)改變傳感(gǎn)器上箭頭(tou)方向和重(zhong)新設定顯(xian)示儀表符(fu)号。管道未(wei)充滿液體(tǐ)主要是管(guan)網工程設(shè)計或傳感(gan)器安裝位(wèi)置不妥，使(shi)傳感器測(cè)量管内不(bu)能充滿液(yè)體。應采取(qǔ)措施，避免(miǎn)安🛀裝如下(xià)圖所示a，e位(wei)置和以虛(xu)線管排放(fang)時🙇‍♀️b位置，改(gǎi)裝到c，d位置(zhì)。

查傳感器(qi)完好性和(hé)測量管内(nei)壁狀況：主(zhu)要檢查各(gè)接🛀線⁉️端🏃‍♂️子(zi)激磁線圈(quan)完好性，以(yi)及測量管(guǎn)内壁狀況(kuang)。激磁線圈(quan)及其系統(tǒng)出現的故(gu)障常有：①線(xiàn)圈斷開，②線(xian)圈或其端(duan)子絕緣下(xia)降③匝間短(duan)路。三類故(gù)障中以絕(jué)緣下降出(chū)現的頻度(du)相對較高(gāo)🈲。線圈斷開(kai)和絕緣下(xià)☎️降可方便(bian)地用萬用(yong)電表和兆(zhao)歐表檢查(cha)。匝間短路(lu)👌檢查就相(xiang)對㊙️複雜些(xie)，首先新裝(zhuang)電磁流量(liàng)計啓用前(qián)👈用惠斯登(deng)🔅電極測其(qi)直流電阻(zǔ)值和測量(liang)時環境溫(wen)度，并記錄(lù)在案作爲(wei)參照值。檢(jian)查故障時(shí)🈚若出現人(rén)爲匝間短(duan)路，用萬用(yòng)表🌈測量電(diàn)阻就可作(zuo)出判斷；若(ruò)🔆是少數匝(zā)間短路或(huo)要證明未(wèi)發生短路(lu)。還必須用(yong)電橋測量(liang)，并作必要(yao)銅電阻溫(wēn)度系數修(xiu)正。 
    傳感器(qi)激磁線圈(quān)回路絕緣(yuán)下降的故(gu)障出現頻(pin)率相對較(jiào)♊高的🌈原因(yin)足，電氣外(wài)殼防護等(deng)級IP65的傳感(gan)器常被短(duan)時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻間浸🙇‍♀️水(shuǐ)（如傳感器(qì)裝在較低(di)位置時周(zhōu)圍📱出事故(gù)浸水），按IP65僅(jin)是防塵防(fáng)噴水，很易(yi)浸入水或(huò)潮🐆氣。即使(shǐ)是IP67（防塵防(fang)短時間浸(jìn)水）或IP68（防塵(chén)防連續浸(jìn)水㊙️）級，也常(cháng)發生在接(jie)線完成後(hou)，引入電纜(lan)密封圈或(huò)端子盒蓋(gai)密封墊片(pian)未達到密(mì)封要求而(er)形成事故(gù)。因💛操作疏(shu)忽密封圈(quān)墊部位進(jìn)水造成的(de)故障是屢(lǚ)見不鮮的(de)。
    接線端子(zi)受潮引起(qǐ)的絕緣下(xia)降，通常可(kě)采用熱吹(chuī)風吹幹噪(zao)，恢複絕緣(yuán)。線圈受潮(cháo)對于兩半(bàn)合攏保護(hu)外殼的傳(chuan)感器，可拆(chāi)㊙️卸外殼蓋(gài)置于烘箱(xiāng)，以适當溫(wen)度烘幹之(zhī)；對于氣密(mi)型（即焊接(jie)結構的防(fang)護外殼）傳(chuan)感器勵磁(ci)線圈雖然(ran)結構上保(bǎo)證不會受(shou)潮，但也有(you)從電纜與(yǔ)密封膠交(jiao)界面滲入(ru)的可能。
    測(cè)量管内壁(bì)狀況附着(zhe)絕緣層或(huò)導電層的(de)zui可靠檢查(chá)判🌈斷是卸(xie)下傳感器(qì)離線直接(jiē)觀察，但工(gong)作量較🔞大(da)；亦可用在(zai)線間接檢(jiǎn)查的方法(fǎ)，即測量電(dian)極接觸電(diàn)阻和電極(ji)極化電壓(ya)估計附着(zhe)層狀況。

查(cha)轉換器的(de)故障：當代(dài)電磁流量(liang)計轉換器(qì)檢查方法(fǎ)常采用以(yǐ)線路闆備(bèi)件和替代(dài)法試排除(chu)故障。