
三(sān)、故障檢查(chá)和采取措(cuo)施
查電源(yuan)方面故障(zhang):首先确認(ren)己接入電(dian)源,再檢查(chá)電💚源各部(bu)分。查☂️主電(diàn)源和勵磁(ci)電流熔絲(sī),若接入符(fú)合😍規定電(dian)流🚶♀️值新熔(rong)絲再通電(dian)而又熔斷(duàn),必須找出(chu)故障所在(zài)點。查電源(yuán)線路闆輸(shū)出各路電(diàn)壓是否正(zheng)常,或試置(zhi)換整個電(dian)源線路闆(pǎn)。
查連接電(diàn)纜系統方(fāng)面故障:分(fèn)别查連接(jie)激磁系統(tǒng)和信号系(xì)統的電纜(lǎn)是否通,連(lián)接是否正(zheng)确。
查液體(ti)流動方向(xiàng)和管内液(yè)體充滿性(xing):液體流動(dòng)方向必須(xu)與傳感器(qì)殼體上箭(jiàn)頭方向一(yi)緻。對于能(néng)正反向測(cè)量的電磁(cí)流量計,若(ruo)方向不一(yī)緻雖仍可(kě)測量,但沒(mei)定的顯示(shi)流動正反(fǎn)方✏️向不符(fú),必須改正(zheng)之。若拆傳(chuan)感🌈器工作(zuo)量大,也可(ke)改變傳感(gǎn)器上箭頭(tou)方向和重(zhong)新設定顯(xian)示儀表符(fu)号。管道未(wei)充滿液體(tǐ)主要是管(guan)網工程設(shè)計或傳感(gan)器安裝位(wèi)置不妥,使(shi)傳感器測(cè)量管内不(bu)能充滿液(yè)體。應采取(qǔ)措施,避免(miǎn)安🛀裝如下(xià)圖所示a,e位(wei)置和以虛(xu)線管排放(fang)時🙇♀️b位置,改(gǎi)裝到c,d位置(zhì)。
傳感器(qi)激磁線圈(quān)回路絕緣(yuán)下降的故(gu)障出現頻(pin)率相對較(jiào)♊高的🌈原因(yin)足,電氣外(wài)殼防護等(deng)級IP65的傳感(gan)器常被短(duan)時🧑🏽🤝🧑🏻間浸🙇♀️水(shuǐ)(如傳感器(qì)裝在較低(di)位置時周(zhōu)圍📱出事故(gù)浸水),按IP65僅(jin)是防塵防(fáng)噴水,很易(yi)浸入水或(huò)潮🐆氣。即使(shǐ)是IP67(防塵防(fang)短時間浸(jìn)水)或IP68(防塵(chén)防連續浸(jìn)水㊙️)級,也常(cháng)發生在接(jie)線完成後(hou),引入電纜(lan)密封圈或(huò)端子盒蓋(gai)密封墊片(pian)未達到密(mì)封要求而(er)形成事故(gù)。因💛操作疏(shu)忽密封圈(quān)墊部位進(jìn)水造成的(de)故障是屢(lǚ)見不鮮的(de)。
接線端子(zi)受潮引起(qǐ)的絕緣下(xia)降,通常可(kě)采用熱吹(chuī)風吹幹噪(zao),恢複絕緣(yuán)。線圈受潮(cháo)對于兩半(bàn)合攏保護(hu)外殼的傳(chuan)感器,可拆(chāi)㊙️卸外殼蓋(gài)置于烘箱(xiāng),以适當溫(wen)度烘幹之(zhī);對于氣密(mi)型(即焊接(jie)結構的防(fang)護外殼)傳(chuan)感器勵磁(ci)線圈雖然(ran)結構上保(bǎo)證不會受(shou)潮,但也有(you)從電纜與(yǔ)密封膠交(jiao)界面滲入(ru)的可能。
測(cè)量管内壁(bì)狀況附着(zhe)絕緣層或(huò)導電層的(de)zui可靠檢查(chá)判🌈斷是卸(xie)下傳感器(qì)離線直接(jiē)觀察,但工(gong)作量較🔞大(da);亦可用在(zai)線間接檢(jiǎn)查的方法(fǎ),即測量電(dian)極接觸電(diàn)阻和電極(ji)極化電壓(ya)估計附着(zhe)層狀況。
查(cha)轉換器的(de)故障:當代(dài)電磁流量(liang)計轉換器(qì)檢查方法(fǎ)常采用以(yǐ)線路闆備(bèi)件和替代(dài)法試排除(chu)故障。

