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中國四大(dà)測量參數儀表控(kong)制系統故障分析(xī)步驟❗
發布日期：2025-12-01 浏(liu)覽次數：1879
中國四大(da)測量參數儀表控(kong)制系統故障分析(xi)步驟
1．溫度控制儀(yi)表系統故障分析(xī)步驟
分析溫度控(kòng)制儀表系統故障(zhàng)時，首先要注意兩(liǎng)點：該系🔴統儀表多(duo)采用電動儀表測(ce)量、指示、控制；該系(xi)👣統儀表的測量往(wang)往滞後較大。
(1)溫度(du)儀表系統的指示(shì)值突然變到zui大或(huò)zui小，一般爲儀表系(xi)統故障。因爲溫度(dù)儀表系統測量滞(zhì)後較大，不會♻️發生(sheng)突然變化。此時的(de)故障原因多是熱(re)電偶、熱電阻、補償(cháng)導線斷線或變送(sòng)器放大器失靈造(zào)成。
(2)溫度控制儀表(biǎo)系統指示出現快(kuai)速振蕩現象，多爲(wèi)控制參🙇🏻數PID調整不(bu)當造成。
(3)溫度控制(zhì)儀表系統指示出(chu)現大幅緩慢的波(bo)動，很可能是📧由于(yú)🐆工藝操作變化引(yǐn)起的，如當時工藝(yì)操作沒😍有變🌈化，則(zé)很可能是儀表控(kòng)制系統本身的故(gu)障。
(4)溫度控制系統(tong)本身的故障分析(xi)步驟：檢查調節閥(fa)🚶♀️輸🔴入💋信号是否變(biàn)化，輸入信号不變(bian)化，調節閥動作，調(diào)節閥膜頭膜片漏(lòu)了；檢查調節閥定(dìng)位器輸入信🧑🏽🤝🧑🏻号是(shì)否變化，輸入信号(hao)不變化，輸出信号(hao)變化，定位器有故(gu)障；檢查定位器輸(shū)入信号有變化，再(zài)查調節器輸出有(yǒu)無🚶♀️變化，如果調🔞節(jiē)器輸入不變化，輸(shu)出變化，此時是調(diào)✍️節器本身的故障(zhang)。
2．壓力控制儀表系(xì)統故障分析步驟(zhòu)
(1)壓力控制系統儀(yi)表指示出現快速(su)振蕩波動時，首先(xian)檢🌈查工⛹🏻♀️藝操作有(yǒu)無變化，這種變化(hua)多半是工藝操作(zuo)和調節器PID參數整(zhěng)定不好造成。
(2)壓力(li)控制系統儀表指(zhǐ)示出現死線，工藝(yi)操作變化了壓⭕力(li)指✏️示還是不變化(hua)，一般故障出現在(zai)壓力測量系🏃🏻♂️統中(zhōng)，首先🚩檢查😍測量引(yǐn)壓導管系統是否(fǒu)有堵的現象，不堵(du)，檢查壓力變送器(qì)輸出系♻️統有無變(biàn)化，有變化，故障出(chū)在控制器測量指(zhǐ)示系統。
3．流量控制(zhì)儀表系統故障分(fen)析步驟
(1)流量控制(zhi)儀表系統指示值(zhí)達到zui小時，首先檢(jiǎn)查現場檢測儀表(biao)，如果正常，則故障(zhang)在顯示儀表。當現(xian)場檢測儀表指示(shi)也zui小❓，則檢查調節(jie)閥開度，若調節閥(fá)開度爲零，則常爲(wei)調節閥到調節器(qì)之💋間故障。當現🐪場(chǎng)檢測儀表指示zui小(xiao)，調節閥開度正常(cháng)，故障原因很🚶♀️可能(neng)是系統壓力不夠(gou)、系統管路堵塞、泵(bèng)不上量、介質結晶(jīng)、操作🤩不當等原因(yīn)造成。若是儀表方(fāng)面💛的故障，原因有(you)：孔闆差壓流量計(ji)可能是正壓引壓(yā)導管🌐堵；差壓變送(sòng)器正壓♻️室漏；機械(xiè)式流量計是齒輪(lun)卡死或過濾網堵(du)等。
(2)流量控制儀表(biǎo)系統指示值達到(dào)zui大時，則檢測儀表(biao)也常常會🆚指示zui大(dà)。此時可手動遙控(kòng)調節閥開大或關(guan)小，如果流量能降(jiàng)下來則一般爲工(gōng)藝操作原因造成(cheng)。若流量值😍降不下(xia)來，則是儀表系統(tǒng)的原因造🏃🏻♂️成，檢查(cha)流量控制儀✉️表系(xì)統的調節閥是否(fǒu)動作；檢查儀表測(cè)量引壓系統是否(fou)正常；檢查儀表信(xìn)号傳送系統是否(fǒu)💁正常。
(3)流量控制儀(yi)表系統指示值波(bo)動較頻繁，可将控(kong)制改🐇到手動，如果(guo)波動減小，則是儀(yi)表方面的原因或(huò)是儀表控制參數(shu)PID不合适，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝(yì)操作方面原因造(zào)成。
4．液位控制儀表(biao)系統故障分析步(bù)驟
(1)液位控制儀表(biao)系統指示值變化(hua)到zui大或zui小時，可以(yi)先檢查檢測儀表(biǎo)看是否正常，如指(zhi)示正常，将液位控(kong)制👅改爲手動遙控(kòng)液位，看液位變化(huà)情況。如液位可以(yǐ)穩定在一定的範(fan)圍，則故障在液位(wèi)控制系統；如穩不(bu)住液位，一般爲工(gōng)藝系統造成的故(gu)障，要從🌈工藝方面(mian)查找原因。
(2)差壓式(shì)液位控制儀表指(zhǐ)示和現場直讀式(shì)指示儀表指示對(duì)不上時，首先檢查(cha)現場直讀式指示(shì)儀表是否正常，如(rú)指示正👈常，檢查差(chà)壓式液位儀表的(de)負⛹🏻♀️壓導壓管封液(yè)是否有滲漏；若♻️有(yǒu)滲漏，重新灌封液(yè)，調零點；無滲漏，可(kě)能♍是儀表的負遷(qian)移量不對了，重新(xin)調整遷移量使儀(yí)表指示正常。
(3)液位(wèi)控制儀表系統指(zhi)示值變化波動頻(pin)繁時，首先♋要分析(xī)液面控制對象的(de)容量大小，來分析(xi)故障的原因🈚，容量(liang)大一般是儀表故(gu)障造成。容量小的(de)首先要分析⛷️工藝(yì)操作情況是否有(you)🧡變化，如有變化很(hen)可能是工藝造成(cheng)的波🔴動頻繁。如🈲沒(méi)有變化可能是儀(yi)表故障造成。
以上(shang)隻是現場四大參(cān)數單獨控制儀表(biao)的現場故障分析(xi)⛷️，實際⭐現場還有一(yī)些複雜的控制回(huí)路，如串🏃級控制、分(fèn)程控㊙️制、程序控制(zhì)、聯鎖控制等等。這(zhè)些故障的分析就(jiù)更加複雜，要具體(tǐ)分析本文由廣州(zhōu)迪川儀器儀表有(yǒu)限公司編輯發布(bù)。
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