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智能(néng)分體鹽酸流量(liang)計
産品時間：2025-12-01
簡(jian)要描述：
智能分(fèn)體鹽酸流量計(ji)在實際Z高工作(zuo)壓力必須小于(yu)流量計的額定(ding)工作壓力。Z高工(gōng)作溫度和Z低溫(wen)度必須符合流(liu)量計規定的溫(wen)度要求。确定是(shi)否有負壓情況(kuàng)存在。您可以根(gen)據上表中的流(liú)量選擇相應的(de)流量計，若所選(xuan)擇的流量計的(de)内徑與現在工(gōng)藝管道的内徑(jìng)不符，應進行縮(suo)管或擴管。若管(guǎn)道進行縮管，應(ying)考慮由于縮管(guan)引起的壓力損(sǔn)失是否會影響(xiang)工藝流程。從産(chǎn)品價格考慮，可(ke)以選擇較小口(kǒu)徑的流量計
智(zhi)能分體鹽酸流(liú)量計 特别(bié)設計了帶背光(guāng)寬溫的中文液(ye)晶顯示器，功能(néng)齊全實用、顯示(shì)直觀、操作使用(yòng)方便，可以減少(shǎo)其他流量計英(yīng)文菜單所帶來(lai)的不便。另外我(wǒ)們*設計4-6多電極(jí)結構，進一步保(bǎo)證了測量精度(du)并且任何時候(hou)無需接地環，減(jian)輕了儀表體積(jī)和安裝維護的(de)麻煩。測量精度(du)不受流體密度(du)、粘度、溫度、壓力(lì)和電導率變化(huà)的影響，鹽酸流(liu)量計傳感器感(gan)應電壓信号與(yǔ)平均流速呈線(xian)性關系，因此測(ce)量精度高。自來(lái)水流量計測量(liang)管道内無阻流(liu)件，因此沒有附(fù)加的壓力損失(shī)；測量管道内無(wu)可動部件，因此(ci)傳感器壽命極(ji)長。鹽酸流量計(ji)由于感應電壓(ya)信号是在整個(gè)充滿磁場的空(kōng)間中形成的，是(shi)管道載面上的(de)平均值，因此傳(chuán)感器所需的直(zhi)管段較短，長度(du)爲5倍的管道直(zhí)徑。傳感器部分(fèn)隻有内襯和電(diàn)極與被測液體(tǐ)接觸，隻要合理(li)選擇電極和内(nei)襯材料，即可耐(nài)腐蝕和耐磨損(sun)。
智能分體鹽酸(suan)流量計
如(ru)何正确選型：
儀(yí)表的選型是儀(yi)表應用中非常(chang)重要的工作，有(you)關資料表明，儀(yí)表在實際應用(yong)中有2/3的故障是(shi)儀表的錯誤選(xuǎn)型或錯誤的安(an)裝而造成的，請(qing)特别注意。
◆收集(jí)數據
1.被測流體(tǐ)成份
2.zui大流量、zui小(xiǎo)流量
3.zui高工作壓(yā)力
4.zui高溫度、zui低溫(wen)度
◆被測流體必(bi)須具備一定的(de)導電性，導電率(lǜ)>5μS/CM
鹽酸流量(liàng)計
zui大流量(liàng)和zui小流量必須(xu)符合下表中的(de)數:
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口徑mm |
流量範圍m3/h |
口徑mm |
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φ20 |
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70.65 ～7065.00 |
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φ25 |
0.18 |
φ600 |
101.74 ～10173.6 |
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φ700 |
～13847.4 |
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0.71 |
φ800 |
180.86 ～18086.4 |
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φ65 |
φ900 |
228.91 ～22890.6 |
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～40694.4 |
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2.83 ～282.60 |
φ1200 |
～55389.6 |
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φ150 |
6.36 |
φ1600 |
723.46 ～72345.6 |
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11.3 |
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915.62 ～91562.4 |
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～176.25. |
φ2000 |
～113040.00 |
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～2543.40 |
φ2200 |
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φ400 |
45.22 ～4521.6 |
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～191037.6 |
鹽酸流(liu)量計 在實(shi)際zui高工作壓力(lì)必須小于流量(liàng)計的額定工作(zuò)壓力。zui高工作溫(wēn)度和zui低溫度必(bì)須符合流量計(jì)規定的溫度要(yào)求。确定是否有(you)負壓情況存在(zai)。您可以根據上(shang)表中的流量選(xuǎn)擇相應的流量(liang)計，若所選擇的(de)流量計的内徑(jìng)與現在工藝管(guan)道的内徑不符(fú)，應進行縮管或(huo)擴管。若管道進(jin)行縮管，應考慮(lü)由于縮管引起(qi)的壓力損失是(shì)否會影響工藝(yì)流程。從産品價(jià)格考慮，可以選(xuǎn)擇較小口徑的(de)流量計，相對減(jiǎn)少投資。測潔淨(jing)水時，經濟流速(su)時1.5－3m/s，測易結晶的(de)溶液時，應适當(dang)地提高流速，3－4m/s爲(wèi)宜，起到自清掃(sǎo)，防止粘附沉積(ji)等作用；測礦漿(jiāng)等磨◆耗性流體(tǐ)時，應适當降低(dī)流速，1.0－2m/s爲宜，以降(jiang)低對内襯和電(dian)極地磨損。實際(ji)應用很少超過(guo)7m/s，超過10m/s則更爲罕(han)見。
的接線(xiàn)：
①勵磁電纜可選(xuǎn)用YZ中型橡套電(diàn)纜，其長度與信(xìn)号電纜一樣
②信(xìn)号電纜和其他(tā)動力電源電纜(lan)必須嚴格分開(kai)，不能敷設在同(tong)一根管子内，不(bu)能平行敷設，不(bu)能絞合在一起(qǐ)，應分别單獨穿(chuān)在鋼管内。
③信号(hao)電纜和勵磁電(diàn)纜盡可能短，不(bú)能将多餘的電(dian)纜卷在一起，應(ying)将多餘電纜剪(jian)掉，并重新焊接(jiē)頭，電纜進入傳(chuán)感器電氣接口(kou)時，在端口處做(zuo)成U型，這樣可以(yi)防止雨水滲透(tòu)到傳感器中。
④分(fen)體型流量計勵(lì)磁電纜和轉換(huàn)器之間的連接(jiē)用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的(de)連接同一體型(xíng)流量計。
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襯裏材料 |
主要性能 |
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分離型 |
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聚四氟(fu)乙烯（F4) |
是化(huà)學性能zui穩定的(de)一種塑料，能耐(nai)沸騰的鹽酸、硫(liú)酸、硝酸和王水(shui)，也能耐濃堿和(he)各種有機溶劑(ji)。、高流速液氟、液(ye)氧、自氧的腐蝕(shi)。 |
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聚全氟乙(yi)丙烯（F46) |
同F4，耐(nài)磨性、抗負壓能(neng)力高于F4。 |
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聚(ju)氟合乙烯（Fs) |
适用溫度上限(xian)較聚四氟乙烯(xī)低，但成本也較(jiao)低。 |
80℃ |
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、有*的(de)彈性，高度的扯(che)斷力，耐磨性能(néng)好。2、耐一般低濃(nong)度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧(yǎng)化介質的腐蝕(shí)。 |
80℃ 120℃ ( 需特(tè)殊訂貨) |
水(shuǐ)、污水、弱磨損性(xìng)的泥漿礦漿。 |
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、耐磨(mo)性能*。 、耐腐蝕性能較(jiao)差。 |
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中(zhōng)性強磨損的礦(kuang)漿、煤漿、泥漿 |
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鹽酸流量計(jì)進口保護法蘭(lán)和接地法蘭(或(huò)接地環)的選擇(zé)：
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蘭種類 |
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進口保(bǎo)護法蘭 |
當(dang)介質有強磨損(sǔn)性時選用。 |
電極的選擇:
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電極材料 |
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不鏽(xiu)鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工(gong)業用水、生活用(yong)水、污水等具有(you)弱腐蝕性的介(jie)質，适用于石油(yóu)、化工、鋼鐵等工(gōng)業部門及，市政(zhèng)、環保等領域。 |
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哈氏合金B |
對沸點以下(xia)的一切濃度的(de)鹽酸有良好的(de)耐蝕性，也耐硫(liú)酸、磷酸、有機酸(suān)等非氯化性酸(suan)、堿，非氧化性鹽(yan)液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性(xing)酸，如硝酸、混酸(suan)、或鉻酸與硫酸(suān)的混合介質的(de)腐蝕，也耐氧化(huà)性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或(huò)含其他氧化劑(ji)的腐蝕，如高于(yu)常溫的次氯酸(suān)鹽溶液、海水的(de)腐蝕 |
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能耐海水、各(ge)種氯化物和次(cì)氯酸鹽、氧化性(xing)酸(包括發煙硫(liú)酸)、有機酸、堿的(de)腐蝕。不耐較純(chún)的還原性酸(如(rú)硫酸、鹽酸)的腐(fu)蝕，但如酸中含(han)有氧化劑(如硝(xiāo)酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大(da)爲降低。 |
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钽(tǎn) |
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幾(ji)乎能耐——切化學(xué)介質，但不适用(yòng)于王水和铵鹽(yán)。 |
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注： 由于(yú)介質種類繁多(duō)，其腐蝕性又受(shou)溫度、濃度、流速(sù)等複雜因素影(yǐng)響而變化，故本(ben)表僅供參考。用(yong)戶應根據實際(jì)情況自己做出(chū)選擇，必要時應(ying)做拟選材料的(de)耐腐試驗，如挂(gua)片試驗。 |
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鹽(yán)酸流量計選型(xing)表：
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型号 |
口徑 |
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EMFM |
15~2600 |
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代(dài)号 |
安裝形式 |
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Y |
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F |
分體式 |
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代(dai)号 |
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ZA |
圓形 |
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ZB |
方形 |
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代号(hao) |
輸出信号 |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
頻率(lǜ) 1KHz |
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串行通訊（485） |
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C |
控制(zhì)輸出 |
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代号 |
防爆(bao)要求 |
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N |
無防爆 |
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防(fáng)爆（僅适用于分(fen)體式） |
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介質(zhì)溫度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃(僅适用于(yu)分體式） |
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代号 |
内(nèi)襯材質 |
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NE |
氯丁橡(xiàng)膠（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯(xī)（≤189℃） |
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代号(hao) |
電極材質 |
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316L |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈(ha)氏合金B |
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Ti |
钛 |
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Ta |
钽 |
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