電池供電渦(wō)街流量計，電(dian)池供電蒸汽(qi)流量計

電池供(gòng)電渦街流量(liàng)計，電池供電(diàn)蒸汽流量計(ji)

電(dian)池供電蒸汽(qi)流量計的參(cān)數說明

蒸汽(qi)主要用孔闆(pǎn)，渦街流量計(jì)等來測量，其(qi)中以渦街流(liu)量計更爲常(cháng)見，其主要用(yong)于工業管道(dào)介質流體的(de)流量測量，如(ru)氣體，液體，蒸(zhēng)氣等多種介(jiè)質。其特點是(shi)壓力損失小(xiǎo)，量程範圍大(dà)，精度高，在測(ce)量工況體積(jī)流量時幾乎(hū)不受流體密(mì)度，壓力，溫度(du)，粘度等✂️參數(shu)的影響。無可(kě)動機械零件(jian)，因此可靠性(xìng)高，維護量小(xiǎo)。儀表參數能(neng)長期穩定。渦(wo)街流量計采(cǎi)用📐壓電應力(li)式傳感器 , 可(kě)靠性高，可在(zai) -20 ℃ ～ +250℃ 的工作(zuò)溫度範圍内(nei)工作。有模拟(nǐ)标準信号 , 也(yě)有數字脈沖(chòng)信号輸出，容(rong)易與計算機(jī)等數字系統(tong)配套使👌用💘，是(shi)一種比較先(xian)進、理想的測(ce)量儀器。
      渦街(jie)流量計的測(cè)量原理飽和(hé)蒸汽流量測(ce)量在 80 年代人(ren)們普遍采用(yong)标準孔闆流(liu)量計，但從流(liú)量儀表發展(zhǎn)狀況來看，孔(kong)闆流量計盡(jìn)管其曆史悠(yōu)久、應用範圍(wei)廣；人們對它(tā)的研究也zui充(chong)分，試驗數據(ju)zui完善，但用标(biao)準孔闆流量(liàng)計來測量飽(bao)和蒸汽流量(liàng)，它仍存在一(yi)些不足之處(chu)：其一，壓力損(sun)失較大；其二(er)，導壓管、三組(zu)間及連接接(jiē)頭容易洩漏(lou)；其三，量程範(fàn)圍小，一般爲(wei) 3 比 1 ，對流量波(bō)動較大易造(zao)成測量值偏(pian)低。而渦街流(liú)量計具有結(jié)構簡單，渦街(jie)變送器直接(jie)安裝于管道(dào)上，克服了管(guan)路洩💘漏現象(xiàng)。另外，渦街流(liú)量計的壓力(li)損🈲失較小，量(liàng)程範⛹🏻‍♀️圍寬，對(dui)🤟飽和蒸🔴汽測(cè)量㊙️量程比可(kě)達 30 比 1 。因此，随(sui)着渦街流量(liang)計測量技術(shu)的成熟，渦街(jiē)流量計的使(shi)用📱越來越受(shou)到人們的青(qing)睐。
電池(chi)供電在流量(liang)計 主要特點(diǎn)
1. 表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補償功能(neng)，可測量流體(ti)❓的标準體✌️積(jī)流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2. 全(quan)智能化，數字(zì)化電路設計(jì)，可自動補償(cháng)被測流體㊙️密(mi)度或标況體(tǐ)積計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾波(bō)和修正功能(néng)使流量測量(liàng)更加精準可(ke)靠♊。 　　
4. 電池供電(diàn)型無需外接(jie)電源既可連(lian)續工作兩年(nián)以上🔅。 　　
5. 全新點(dian)陣漢字液晶(jing)顯示，使用操(cao)作更方便。

電(diàn)池供電渦街(jie)流量計，電池(chi)供電蒸汽流(liu)量計
　安裝條(tiao)件 　　
l 傳感器可(kě)安裝在室内(nèi)，也可安裝在(zài)室外。環境條(tiáo)件要符🏃🏻合要(yao)求。 　　
2  傳感器應(yīng)安裝在水平(ping)，垂直或傾斜(xié)（流體的流向(xiang)自🥰下⭐而上🥵）的(de)與其公稱通(tōng)徑相應的管(guǎn)道上。 　　
3  傳感器(qi)應避免安裝(zhuang)在有機械振(zhèn)動的管道上(shang)。當振動不可(ke)避免時，應考(kao)慮在距傳感(gǎn)器前後約 2DN 處(chu)的直管段上(shang)加固定支撐(cheng)架。　　
4  傳感器應(yīng)避免安裝在(zai)有較強電磁(ci)場幹擾，有熱(rè)輻射，有腐蝕(shí)性氣體，空間(jian)小和維修不(bú)方便的場所(suo)。 　　
5  被測介質含(hán)有較多雜質(zhi)時，應在傳感(gan)器上遊直管(guan)段要🛀🏻求🔞的😘長(zhǎng)㊙️度以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6  傳感(gan)器的上，下遊(you)應配置一定(dìng)長度的直管(guǎn)段，直管段的(de)内壁應清潔(jie)，光滑，無明顯(xiǎn)凸凹，積垢和(he)起皮等☎️現象(xiang)😍。其長💛度應符(fú)合💘圖二🌏的要(yao)求。安裝液體(tǐ)傳感器的附(fu)近管道内♌，應(yīng)充滿🌂被測液(ye)體。　　
7  直管段内(nèi)徑盡可能與(yu)傳感器通徑(jing)*，若不能*，應采(cǎi)用比🌐傳感器(qi)通🌏徑略大的(de)管徑，誤差要(yào) ≤3% 并不超過 5mm 。 　　
安(an)裝步驟要求(qiú) 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接(jie)到上下遊直(zhí)管段上，使法(fa)蘭和直管段(duan)的内徑嚴格(ge)垂直與同心(xin)。 　　
2  将傳感器夾(jia)在焊有法蘭(lan)的上下遊直(zhí)管段上，用螺(luo)⛱️栓緊固，使上(shang)下遊直管段(duàn)與傳感器保(bǎo)持同軸。 　　
3  傳感(gǎn)器安裝方式(shì)：傳感器應朝(chao)上或水平（放(fang)大器指向）安(ān)裝；介✨質🌈溫度(du)超過 250 ℃ ，傳感器(qi)應水平安裝(zhuang)。　　
4  傳感器及管(guan)道必要時應(yīng)良好接地，接(jiē)地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感(gan)器上、下遊直(zhi)管段長度的(de)要求　　
  注意事(shì)項： 　　
l 法蘭與直(zhi)管段焊接時(shi)不能帶着傳(chuán)感器焊接。 　　
2 安(an)裝時應使傳(chuán)感器的流向(xiàng)标志與管道(dào)内流體流向(xiàng)*。 　　
3  傳感器安裝(zhuāng)前，法蘭凹槽(cao)内必須放好(hao)密封圈。壓力(lì)和溫度測量(liang)👈點的位置，取(qǔ)壓點在傳感(gan)器下遊 3 ～ 5DN 處，測(cè)溫點在下遊(you) 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高溫(wen)介質時，切勿(wu)用隔熱材料(liao)把傳感器連(lián)接杆周圍包(bāo)起來。 　　
5  連接傳(chuan)感器的屏蔽(bì)電纜走向，應(ying)盡可能遠離(lí)強電🏃🏻磁場的(de)幹擾場合。不(bu)允許與高壓(ya)電纜一起敷(fu)設，屏蔽電纜(lǎn)要盡量縮短(duǎn)，并且不得盤(pan)卷，以減少分(fèn)布電感，zui大長(zhǎng)度不應✉️超過(guò) 200 米 。 　　
6 安裝傳感(gan)器前，管道必(bì)須進行清洗(xǐ)。沖掉管内的(de)雜質，避免通(tōng)流🐅後堵塞傳(chuán)感器。測量液(ye)體的管道必(bì)須充滿被測(ce)液體，防止氣(qì)泡的幹擾。 　　
測(ce)量氣體的管(guǎn)道爲防止儲(chu)積液的幹擾(rao)。安裝位置🚶‍♀️如(ru)✨圖五🏒所示🌐。高(gāo)溫高壓下更(gèng)換探頭體時(shí)，必須安全操(cao)作，做好高溫(wēn)防護😍。降溫降(jiang)壓後在安全(quan)條件下方可(ke)更換探頭。
管(guǎn)道安裝

  表 ( 二(er) ) 　 蒸汽流(liú)量計 　參比條(tiáo)件下渦街流(liú)量傳感器工(gōng)況流量範圍(wei)表