産品時間:2025-12-01
dn150渦街流量計的(de)測量原理飽和蒸(zhēng)汽流量測量在80年(nian)代🐆人們普遍采用(yong)标準孔闆流量計(ji),但從流量儀表發(fā)展狀況來看,孔闆(pǎn)流量計盡管其曆(li)史悠久、應用範圍(wei)廣;人們對❗它的研(yan)究也Z充分,試驗數(shù)據Z完善,但用标準(zhǔn)孔闆流量計來測(ce)量飽和蒸汽流量(liang),它仍存💚在一些不(bú)足之處:其一,壓力(li)損失較大;其二,導(dǎo)壓管、三組間及連(lian)接接頭容易洩漏(lòu)👣;
dn150渦街(jie)流量計 的參數說(shuo)明
dn150渦街流量計
主(zhǔ)要用孔闆、渦街流(liú)量計等來測量,其(qí)中以渦街流量計(ji)更爲常見,其主要(yào)用于工業管道介(jiè)質流體的🌏流量測(ce)量💛,如氣體、液體、蒸(zhēng)氣等多種介質。其(qi)特點是壓力損失(shi)小,量程範圍大,精(jing)度🈚高,在測量工況(kuang)體積流量時幾乎(hu)不受流體密度、壓(ya)力、溫度、粘度等參(can)數的影響。無可動(dong)機械零件,因此可(kě)靠性高,維護量小(xiǎo)。儀表參數能長💜期(qi)穩定。渦街流量計(jì)采用壓電應力式(shi)傳感器🌐,可靠性高(gāo),可在♌-20℃~+250℃的工作溫度(du)範圍内工作。有模(mó)拟标準信号,也🐕有(you)數字脈沖信号輸(shū)出,容易與計算機(jī)等數字系統配套(tao)使用🚩,是一種比較(jiào)先進、理想的測量(liàng)儀器。
渦街流量計(jì)的測量原理飽和(he)蒸汽流量測量在(zai)80年代人們普遍采(cai)用标準孔闆流量(liàng)計,但從流量儀表(biao)發展狀況來看🈲,孔(kong)闆流量計盡管其(qí)曆史悠久、應用範(fàn)圍廣;人們對它的(de)研究也zui充📱分,試驗(yan)🌂數據zui完善,但用标(biao)準孔闆流量計🌍來(lái)測量飽💃和蒸汽流(liú)量,它仍存在一些(xie)不足之處:其一,壓(ya)😄力損失較大;其二(er),導壓管、三組間及(jí)連接🚩接頭容易洩(xiè)漏;其三,量程範圍(wéi)小,一般爲3比1,對流(liú)量波✂️動較大易造(zao)成測🔞量值偏低。而(ér)渦⛱️街流量計具有(yǒu)結構簡單,渦街變(biàn)送器直接安裝于(yu)管道上,克💰服了管(guǎn)路洩漏現象🌈。另外(wai),渦街流量計的壓(yā)力損失較小,量🏃程(chéng)範圍🚶寬,對飽和蒸(zhēng)汽測量量程比可(ke)達30比1。因此,随着渦(wo)街流量計測量技(ji)術的成熟,渦街流(liú)量計的使用越來(lái)越受⛷️到人們的青(qīng)睐。
渦街流量計
主(zhu)要特點
1、表體中同(tóng)時集成溫壓補償(chang)補償功能,可測量(liang)流體🌈的🏒标準體積(ji)流量或标準質量(liàng)流量。
2、 全智能化、數(shu)字化電路設計,可(ke)自動補償被測流(liú)體✌️密度或标況體(tǐ)積計算。
3、 全新的數(shu)字濾波和修正功(gōng)能使流量測量更(geng)加精準可靠。
4、 電池(chí)供電型無需外接(jiē)電源既可連續工(gōng)作兩年以上。
5、 全新(xin)點陣漢字液晶顯(xian)示,使用操作更方(fang)便。
安裝條件
l 傳感(gan)器可安裝在室内(nei),也可安裝在室外(wài)。環境條件要符♈合(he)要求。
2 傳感器應安(an)裝在水平、垂直或(huo)傾斜(流體的流向(xiàng)自下♍而上)的與其(qi)公稱通徑相應的(de)管道上。
3 傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動的管道上(shàng)。當振動㊙️不可避免(miǎn)時,應考慮在距傳(chuán)感器前後約2DN處的(de)直管段上加固定(dìng)支撐架。
4 傳感器應(yīng)避免安裝在有較(jiào)強電磁場幹擾、有(you)熱輻☂️射、有🔞腐蝕性(xing)氣體、空間小和維(wei)修不方便的場所(suǒ)。
5 被測介質含有較(jiào)多雜質時,應在傳(chuán)感器上遊直管段(duàn)要求的長度以外(wai)加裝過濾器。
6 傳感(gan)器的上、下遊應配(pèi)置一定長度的直(zhi)管段,直管段的内(nei)🐇壁應清潔、光滑,無(wú)明顯凸凹、積垢和(he)起皮等現象。其長(zhǎng)度應符合圖二🙇🏻的(de)要求。安裝液體傳(chuán)感器的附近管道(dào)内🙇♀️,應充滿☀️被測液(yè)體。
7 直管段内徑盡(jìn)可能與傳感器通(tōng)徑*,若不能*,應采用(yong)比傳感器通徑略(lue)大的管徑,誤差要(yào)≤3%并不超過5mm。
安裝步(bu)驟要求
l 将配備的(de)法蘭分别焊接到(dao)上下遊直管段上(shàng),使法蘭和直管段(duàn)的内徑嚴格垂直(zhi)與同心。
2 将傳感器(qi)夾在焊有法蘭的(de)上下遊直管段上(shang),用螺栓緊固,使上(shang)下遊直管段與傳(chuán)感器保持同軸。
3 傳(chuan)感器安裝方式:傳(chuán)感器應朝上或水(shuǐ)平(放大器指♉向)安(ān)裝;介質🌍溫度超過(guò)250℃,傳感器應水平安(an)裝。
4 傳感器及管道(dao)必要時應良好接(jie)地,接地電阻≤10Ω。 傳感(gan)器上、下遊直管段(duàn)長度的要求
注意(yì)事項:
l 法蘭與直管(guan)段焊接時不能帶(dai)着傳感器焊接。
2安(an)裝時應使傳感器(qì)的流向标志與管(guǎn)道内流體流向*。
3 傳(chuan)感器安裝前,法蘭(lan)凹槽内必須放好(hǎo)密封圈。壓力和🧑🏽🤝🧑🏻溫(wēn)度測量點的位置(zhì),取壓點在傳感器(qi)下遊3~5DN處,測📐溫點在(zai)下遊5~8DN處👄。
4 測量高溫(wēn)介質時,切勿用隔(gé)熱材料把傳感器(qì)連接杆周圍包起(qǐ)❓來。
5 連接傳感器的(de)屏蔽電纜走向,應(ying)盡可能遠離強電(dian)🐉磁場的📧幹擾場合(he)。不允許與高壓電(dian)纜一起敷設,屏蔽(bì)電纜要盡量❌縮短(duǎn),并且不得盤卷,以(yi)減少分布電😄感,zui大(da)長度不應超過200米(mi)。
6安裝傳感器前,管(guǎn)道必須進行清洗(xi)。沖掉管内的雜質(zhi),避免通流後堵塞(sāi)傳感器。測量液體(ti)的管道必須㊙️充滿(man)被測👉液體,防止氣(qì)泡的幹擾。
測量氣(qi)體的管道爲防止(zhi)儲積液的幹擾。安(ān)裝位置🏃♂️如圖❓五所(suo)✏️示。高溫高壓下更(gèng)換探頭體時,必須(xū)安全操作,做好高(gao)溫🆚防護。降溫降壓(yā)後在安全條件下(xià)方可更換探頭。
管(guan)道安裝
表(二) 渦街(jie)流量計 參比條件(jian)下渦街流量傳感(gan)器工況流量範圍(wéi)表
|
儀表口徑 (mm) |
液體(ti) |
氣體 |
||
|
測量範圍 (m3 /h) |
輸(shū)出頻率範圍 (Hz) |
測量(liang)範圍 (m3 /h) |
輸出頻率範(fàn)圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
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協議 |
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