智能渦(wō)輪流量計(ji)的常見故(gu)障及處理(li)方法
1）檢查電源(yuan)線、保險絲(sī)、功能選擇(zé)開關和信(xìn)号線有無(wu)斷路或接(jiē)觸不良
2）檢查顯(xian)示儀内部(bù)印刷版，接(jie)觸件等有(you)無接觸不(bu)良
4）檢(jian)查傳感器(qi)内部故障(zhàng)，
解決(jue)方案：
1）~3）項檢查均(jun)确認正常(chang)或已排除(chú)故障，但仍(réng)存在故障(zhang)現象，說明(míng)🏃故🏃🏻♂️障在傳(chuán)感器流通(tōng)通道内部(bù)，
1）用歐(ou)姆表排查(chá)故障點
4）去除異物(wu)，并清洗或(huò)更換損壞(huai)零件，複原(yuan)後氣吹或(huo)手👄撥動葉(yè)☔輪，應無摩(mó)擦聲，
更換軸承(cheng)等零件後(hòu)應重新校(xiào)驗，求得新(xīn)的儀表系(xì)數
1）清除過(guo)濾器
2）從閥門手(shǒu)輪是否調(diào)節有效判(pan)斷，确認後(hou)再修理或(huo)更換
3）卸下傳感(gǎn)器清除，必(bì)要時重新(xin)校驗流體(ti)不流動，
問題3：流(liu)量顯示不(bu)爲零，或顯(xiǎn)示值不穩(wěn)
2）管(guan)道振動，葉(ye)輪随之抖(dou)動，産生誤(wu)信号
3）截止閥關(guān)閉不嚴洩(xie)漏所緻，實(shí)際上儀表(biao)顯示洩漏(lòu)量
4）顯(xiǎn)示儀内部(bu)線路闆之(zhī)間或電子(zi)元件變質(zhì)損壞，産生(sheng)的幹擾
1）檢(jiǎn)查屏蔽層(ceng)，顯示儀端(duan)子是否良(liang)好接地
3）檢修(xiū)或更換閥(fa)
4）采取(qu)“短路法”或(huò)逐項逐個(ge)檢查，判斷(duan)幹擾源，查(cha)出故🈲障點(diǎn)👣
1）傳感器(qi)流通通道(dào)内部故障(zhàng)如受流體(ti)腐蝕，磨損(sǔn)嚴🤟重，雜物(wù)🥵阻礙使葉(ye)輪旋轉失(shi)常，
儀(yi)表系數變(bian)化葉片受(shòu)腐蝕或沖(chong)擊，頂端變(biàn)形，影響正(zheng)常切割磁(ci)力線，檢測(cè)線圈輸出(chu)信号失常(cháng)，
儀表(biǎo)系數變化(huà)；流體溫度(du)過高或過(guò)低，軸與軸(zhou)承膨☎️脹或(huo)收💯縮，間隙(xi)變化過大(da)導緻葉輪(lun)旋轉失常(cháng)，
2）傳感(gǎn)器背壓不(bú)足，出現氣(qi)穴，影響葉(yè)輪旋轉
3）管道流(liú)動方面的(de)原因，如未(wèi)裝止回閥(fá)出現逆向(xiàng)流動旁通(tōng)閥未🔅關嚴(yan)，有洩漏傳(chuan)感器上遊(you)
出現(xiàn)較大流速(sù)分布畸變(bian)（如因上遊(you)閥未全開(kai)引起🏒的）或(huò)出現脈動(dòng)液體受溫(wēn)度引起的(de)粘度變化(hua)較大等
4）顯示儀(yí)内部故障(zhang)
5）檢測(ce)器中永磁(cí)材料元件(jiàn)時效失磁(cí)，磁性減弱(ruo)到一定程(chéng)度也會影(yǐng)響測量值(zhí)
