日(ri)常檢查的目的(de)是保證或證明(ming)電磁流量計是(shi)在受控狀态下(xià)👣運行。日常檢查(cha)的方式一般有(yǒu)在線檢查和離(lí)線檢查兩種,主(zhu)要是驗證電磁(ci)流量計的流量(liàng)測量值是否符(fú)合并👄保持預期(qī)的計量要求。
電磁流(liu)量計在工業中(zhōng)應用以流量控(kòng)制爲主,所測🔆流(liu)體多🌈具有腐蝕(shí)性和磨耗性。實(shi)際應用中,電磁(cí)流量計🐪發生的(de)故障多是由于(yu)腐蝕洩漏、絕緣(yuán)下降、電極玷污(wu)⛷️或附着異物而(ér)引起。
電磁(cí)流量計傳統的(de)定期維護檢查(chá)是将流量傳感(gǎn)器卸下管線清(qing)掃和檢查,然後(hou)實施流量校準(zhun)。爲減🙇🏻少流量傳(chuán)感器💃從管道上(shang)卸裝損傷襯裏(li),先在管線上測(ce)量😄絕緣電阻等(děng)推斷有無異常(cháng)現象,再決定下(xià)✨一步是否卸下(xia)管線檢查或實(shi)🔞流流量校準。一(yī)般有🧑🏽🤝🧑🏻條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量管(guǎn)理體系)企業大(dà)緻檢查方⚽式爲(wei):(1)、1/3隻作在線檢查(chá);(2)、1/3卸下管線做接(jiē)液部位清掃後(hou)檢查;(3)、1/3離線作流(liú)量👌校準。
一(yi)、具體操作方式(shì)之一
企業(yè)可對電磁流量(liang)計每年做一次(cì)全面檢查。檢查(chá)内容爲:外觀🤞檢(jiǎn)查,轉換器特性(xing)試驗,測量值校(xiào)準,測量各部電(diàn)壓,測量絕❄️緣電(diàn)阻,确認電路等(deng)。儀表檢查🛀調整(zhěng)時因零點漂移(yí),調整零點顯得(de)十分重要(“在線(xiàn)調零”必須使被(bèi)測介質停止流(liu)動,實際不‼️易辦(ban)到)。因此,在線檢(jiǎn)查往往省略包(bāo)含有傳感器運(yùn)作的檢查,而僅(jin)實施轉🧡換📞器的(de)校準,以便将在(zài)線檢查結果和(hé)💃🏻曆史數據比較(jiào)确定儀表是繼(jì)續使用、修補還(hai)是更新,對傳感(gan)器則按所🌐測勵(lì)磁線圈絕緣🧡電(diàn)阻劣化程度決(jue)定更新與否。
二、具體操作(zuò)方式之二
通過在線檢查(chá)驗證電磁流量(liang)計有無異常現(xiàn)象。對不能停止(zhǐ)介質流動的管(guǎn)線分别檢查流(liu)量傳感器和轉(zhuan)換器,用模拟信(xin)🔴号器和其他通(tong)用儀表測試轉(zhuan)換器具👉有較高(gāo)🐉的校準精确度(du)(這取決于模拟(ni)信号器精确度(du)),傳感器檢查則(zé)以測試電極接(jie)❗液電阻,檢查勵(lì)磁線圈包括勵(li)磁連接電纜的(de)絕緣電阻和銅(tóng)🈚電阻,以及檢查(chá)🐪轉換器輸出的(de)💃🏻勵磁電流,核對(duì)磁場強度等間(jiān)💋接方法。對能停(tíng)止介質流動條(tiao)件的管線,可從(cóng)預設在傳感器(qì)🧑🏽🤝🧑🏻附近入孔進入(ru),檢查電級和襯(chen)♈裏污穢/沉積狀(zhuang)況并清洗。
三、檢查内容
檢查電磁流(liú)量計,除零點檢(jian)查外,還将流量(liang)傳感器💞、轉換器(qì)和連接電纜分(fèn)開進行。
1、整(zhěng)機零點檢查
整機零點檢(jiǎn)查的技術要求(qiú)是:流量傳感器(qi)測量管充滿液(yè)🌈體且💜無流動,這(zhe)在許多企業現(xiàn)場不具備條件(jian)而放棄🔴整機的(de)零點檢查和調(diao)整,但可轉而對(dui)轉換器作單獨(du)的零點檢查和(he)調整。從技♉術上(shang)講,這必須在傳(chuan)感器檢查完畢(bì)後且保證傳感(gǎn)器勵磁回路和(he)信号回路的絕(jue)緣電阻正常(均(jun1)包含電纜)的前(qian)提下才有實際(ji)意義,否則整機(ji)就不能正常運(yùn)行。通常🐇轉換器(qì)單💛獨零點爲負(fu)值,數值也很小(xiǎo);如果其值大☎️于(yú)滿量程的5%就需(xū)要先做檢查,待(dai)确認📧原因後再(zài)作調整。通常情(qíng)況下電磁流量(liàng)計整機的零點(diǎn)和轉換器單獨(dú)的零點差異值(zhí)小于1%。大于5%的零(líng)點差異值有許(xu)多情況是用戶(hu)在管道閥門關(guān)閉不良情況下(xià)進行不正确調(diào)零操作所緻✉️。
2、連接電纜檢(jiǎn)查
該項檢(jian)查内容是檢查(cha)信号線與勵磁(cí)線各芯導通和(he)絕🌍緣電🔞阻,檢查(cha)各屏蔽層接地(dì)是否完好。
3、轉換器檢查
該項檢查内(nei)容是用通用儀(yi)表以及流量計(jì)型号相匹配的(de)模❌拟信号器代(dài)替傳感器提供(gòng)流量信号進行(háng)調零和校準。校(xiào)準包括零點檢(jiǎn)查和調整、設定(ding)值檢查、勵🏃磁電(dian)流測量、電流/頻(pín)率🌈輸出檢查等(děng)。需要注意的是(shi):檢💃🏻查項目要與(yǔ)上一次檢查值(zhí)(或出廠值)進行(hang)比較,分析🏃♂️其是(shì)否有變化或變(biàn)化是否符合原(yuán)計量要求。
4、流量傳感器檢(jian)查
該項檢(jian)查内容是:通過(guo)對勵磁線圈的(de)檢查和檢查🥵轉(zhuan)換🔞器所測得的(de)勵磁電流以間(jiān)接評價磁場強(qiang)度是否變化;測(ce)量電極接液電(dian)阻以評估電極(ji)表面受🐕污穢和(hé)🔆襯裏附着層狀(zhuàng)況;檢查各部位(wèi)絕緣電阻以判(pàn)斷零件🧡劣化程(chéng)度以評估是👌否(fou)會引入幹擾。對(dui)能🏃停止介質流(liú)動條件的管線(xian)則可觀察和測(cè)量電極🔞和襯裏(lǐ)附着層厚度,以(yǐ)估算清洗附着(zhe)層前後🐪因流動(dòng)面積變化引入(rù)的流量👄值變化(hua)。
(1)測量勵磁(ci)線圈銅電阻
用高精确度(dù)數字萬用表或(huo)惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻,必(bì)🏒要時作溫度系(xì)數修正後與儀(yi)表檔案值比較(jiao)。确認線圈是否(fou)導🤞通良好和無(wu)匝間短路現象(xiàng)。
(2)檢查勵磁(ci)線圈絕緣電阻(zǔ)
勵磁線圈(quān)及其接線端子(zǐ)受潮後勵磁回(huí)路對地絕緣下(xia)降,很可能把勵(li)磁信号引入流(liu)量信号傳輸電(diàn)☂️路,使電極加上(shàng)一個較大❌的絕(jue)緣電阻和信号(hao)電阻對勵磁電(dian)壓的分壓,形成(cheng)較大的共模🔴幹(gan)擾信号。當🏃這一(yī)幹擾信号超過(guo)轉換器前🏃♀️置放(fàng)大器的抑止能(néng)🔆力,就會使轉⭕換(huàn)器零點漂移。絕(jue)緣電阻下降不(bú)十分嚴重時,這(zhè)一現象在儀表(biǎo)運行時還不易(yi)察覺。除IP68無接線(xian)端子盒外,實踐(jian)中由🍉于疏忽,接(jiē)🌏線端子盒未密(mì)封進入潮氣,端(duān)子絕緣電阻下(xià)降到5~6MΩ以📱下時易(yi)造成🈲故障。吹幹(gàn)端子,通常故障(zhang)就可🐅消除。
(3)檢查電極接液(ye)電阻
流量(liang)傳感器的電極(ji)接液電阻應在(zai)新裝儀表調試(shì)好後立即測量(liàng),并記錄在案。以(yǐ)後每維護一次(cì)測量⛹🏻♀️一次,分析(xi)比較這些數據(ju)有助于判斷儀(yí)表故障原因。
電極與液體(tǐ)接觸電阻值取(qu)決于接觸表面(miàn)的被測液體電(diàn)導率。不同介質(zhi)所測電阻值有(yǒu)明顯區别。電🔴極(ji)接液電🈚阻可用(yòng)指🤩針式🧑🏾🤝🧑🏼萬用表(biao)在測量管充滿(mǎn)液體時分别測(cè)量每個電💜子與(yu)地間的電阻。經(jing)驗表明分别測(ce)量😍兩電極的🐇接(jiē)觸電阻值之差(chà)應小于10%~20%,否則表(biao)明有故障。
測出的電極接(jiē)液電阻與原測(ce)量值比較若有(yǒu)差異,原因爲:a、兩(liǎng)電極絕緣性附(fù)着層覆蓋不一(yī)緻或某一電極(jí)信号回路絕緣(yuán)電阻下降;b、電阻(zu)值增加則是電(dian)📱極表面被絕緣(yuan)層覆蓋;c、電阻值(zhi)🆚減少則是電極(ji)附近襯裏表面(mian)附着導電沉積(ji)層或電極裝配(pèi)(如絕緣套圈)絕(jue)緣下降。有時雖(sui)未形成故障,但(dan)應作爲故障前(qian)♻️兆而采取相❄️應(ying)措施。
(4)測量(liang)電極/液體間極(ji)化電壓
測(cè)量此電壓将有(you)助于判斷電極(jí)是否被污穢或(huò)覆蓋,由此可能(neng)形成零點不穩(wěn)或輸出晃動的(de)故障。
(5)檢查(cha)信号電路絕緣(yuan)和勵磁電路/信(xìn)号電路之間絕(jué)緣
該項檢(jiǎn)查目的是評估(gu)是否因絕緣下(xia)降而引入幹擾(rao)☂️。檢查信号電路(lù)時,信号線要臨(lín)時與電極脫開(kāi)。引起絕緣下降(jiàng)原因有接線🐉盒(hé)未密封進入潮(chao)氣、防護型傳感(gan)器的電纜割斷(duàn)✨再接續時未做(zuo)好防潮處理等(deng)。
(6)檢查電極(jí)絕緣電阻和襯(chèn)裏狀況
該(gāi)項檢查對小口(kǒu)徑儀表要從管(guǎn)線卸下,對大口(kou)徑儀表則可放(fàng)空積液後從入(ru)孔進入管道觀(guān)察:擦幹襯裏内(nei)表面用兆歐表(biǎo)分别測試兩電(diàn)極對地絕緣電(dian)阻;若⭐襯裏有👅附(fù)着層則須清除(chú)并按積層厚度(dù)确👨❤️👨定清洗周期(qi);若附着層不厚(hou)且電導率與液(ye)體相同則可忽(hū)略不🔞計面積變(bian)化🏃🏻附加誤差;若(ruò)附着層電導率(lü)小于液體将産(chan)生正向附加誤(wu)差,反之則産生(shēng)負向附加誤🤩差(cha)。
電極絕緣(yuán)電阻一般要求(qiú)大于100MΩ,絕緣下降(jiang)多因電極、襯套(tào)等受外界浸水(shui)受潮所緻(用熱(re)吹風排除潮氣(qi)即可);若絕緣破(po)壞(如腐蝕液從(cong)密封處侵入)則(zé)須調🚩換傳感器(qi)或返回廠家修(xiū)理。
四、筆者(zhe)對企業有效進(jin)行日常檢查的(de)建議
1、制訂(ding)日常檢查的規(guī)範文件
企(qǐ)業應在貫徹ISO9001标(biao)準建立質量管(guǎn)理體系的基礎(chǔ)上制定✊自己的(de)日常檢查作業(ye)指導書,有條件(jian)的大型企業可(kě)制定“電磁流量(liàng)計在線校驗方(fāng)法”或“電磁流✉️量(liang)計在線校驗規(gui)範”,以保證在用(yòng)電磁流量計的(de)受控有效。
2、推廣應用日常(chang)檢查儀器:
國内外已相繼(ji)開發電磁流量(liàng)計測試和檢驗(yan)儀器等,這👄類儀(yi)器的應用場所(suo)已應用于水行(háng)業以及冶金化(hua)工等流程工業(ye),有條🐆件的企業(yè)應積極推廣應(ying)用。其發展将是(shi)檢驗儀器和便(bian)攜式PC機👅配合使(shi)用:在現場或校(xiao)準室,儀器一端(duan)接電💃🏻磁流量轉(zhuǎn)換器另一☂️端接(jiē)PC機,完成日常檢(jian)查的測試和檢(jiǎn)驗㊙️作業
下(xia)面我們爲您分(fen)析在不使用電(dian)磁流量計時,該(gāi)如何合理有效(xiào)的維護和保養(yǎng)電磁流量計。
停機狀态下(xià)的維護和保養(yang):
一、電磁流(liú)量計維護之零(ling)點檢查和調整(zhěng):
電磁流量(liàng)計投 入運行前(qian),通電後必須在(zai)電磁流量傳感(gǎn)器充❄️滿👌液體靜(jìng)止狀态下調整(zhěng)零點。投入運行(hang)後亦要針對使(shi)用條件定期停(tíng)流作零點檢查(cha);尤其對沉澱、易(yì)污染電極,含有(you)固相的 非清潔(jié)液,在運行初期(qi)應多作檢查,以(yǐ)獲得經驗确定(ding)正常檢查周期(qī)。交流激磁方式(shì)的電磁流量計(jì)與矩形波激比(bi),更易🔞産生零點(diǎn)漂移,因此更要(yào)注意檢查和調(diao)整。
舉兩個(gè)沉積層産生故(gu)障的應用失誤(wu)的例子。一個是(shi)石🙇♀️油鑽探固井(jǐng)工程中,灌注水(shuǐ)泥漿的流總量(liàng)是重要工藝參(cān)數,經常用高😘壓(ya)電磁流量計。儀(yí)表間歇使用,用(yòng)畢後 以清水沖(chòng)洗傳感器測量(liang)☔管,其餘時間是(shi)空管。由于清洗(xǐ)不*,測量管内壁(bì)殘留水🙇🏻泥漿固(gù)化成薄層,近二(èr)🚶個月積聚形成(cheng)絕緣層,包✔️覆了(le)整個電極表面(miàn),導緻運👈行不正(zhèng) 常到終不能工(gong)作。
另一個(ge)是電解切削工(gōng)藝驗裝置上,用(yòng)電磁流量計控(kong)制飽💰和食鹽水(shui)流量,間隙使用(yòng)一段時期後發(fā)現流量信号漸(jiàn)漸🐆減弱,2個月後(hòu)信号爲零。原因(yin)是電解切削過(guò)程中氧化鐵沉(chén)積管壁,形成短(duǎn)路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複(fú)正常。
二、電(dian)磁流量計維護(hù)之定期檢查傳(chuan)感器電性能:
首先,粗略地(dì)測量電極間電(dian)阻。斷開傳感器(qì)與轉換器間信(xin)号連線,傳感器(qi)内充滿液體,用(yòng)萬用表測量兩(liǎng)電極與接地端(duan)的😘電阻㊙️值,是否(fǒu)在制造廠規定(dìng)值範圍内,且所(suo)測得兩值大體(ti)相同。記錄下*測(ce)量的電阻值,此(ci)值對以後判斷(duàn)傳感器故障原(yuan)因(如沉積層是(shì)導電的還是絕(jué)緣的)是有用的(de)。
其次,将傳(chuán)感器放空液體(ti),擦淨内壁,待*幹(gàn)燥後用兆♉歐計(ji)測量兩電極和(he)接地端子間的(de)電阻。
後,檢(jiǎn)查激磁線圈絕(jue)緣電阻,卸下傳(chuan)感器激磁線圈(quān),将端子與🆚轉換(huan)器間接線,用兆(zhào)歐計測量線圈(quan)的絕緣電✨阻。